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離心式耐腐蝕泵該如何正常的保養與維護?

點擊次數:252  發布時間:2018-12-08
  在安裝離心式耐腐蝕泵前應對泵和電機進行檢查,各部分應完好無損,泵內應無雜物。按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時埋地腳螺栓。
  安裝時應先接進口管,加滿液體後再接出口管,校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米。
  安裝完畢,在用手轉動聯軸器,檢查有無擦碰現象。
  為防止雜物進入泵內,在進口處應設有過濾器,過濾麵積應大於管路截麵積的3-4倍。介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施,以防機封變形,靜環開裂。必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕餘量,並考慮管路損失及介質溫度,揚程高的泵在出口管路上還應該安裝逆止閥,以防突然停機的水錘破壞。
  該泵通過擦拭、潤滑、清掃、調整等一般方法對泵體進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況。
  離心式耐腐蝕泵所配的周邊工具、附件、工件要防止整齊。
  每天清潔泵體周邊的雜物與油汙,檢查各個部位閥門連接處是否緊固,查看是否有漏油漏氣的現象。
  遵守操作規程,不超負荷使用,泵體本身的安全防護措施裝置齊全可靠,及時消除不安全因素及隱患。
  檢查泵及管路各結合處有無鬆動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活,然後試試看電機轉向。
  向懸架內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的兩刻線之間。
  擰下泵體的引水螺塞,灌引水。
  開動電機,當泵正常運轉後,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當壓力後,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
  盡量控製泵的流量和揚程在泵標牌上注明的範圍內,保證泵在率點附近長期運轉,以便獲得大的節能效果。
  泵的運轉過程中,軸承升溫不超過環境溫度35度,溫度不超過80度。
  如發現泵有異常聲應立即停車檢查原因。
  泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然後停止電機。
  在工作的個月內,經100小時更換潤滑油。以後每隔500小時,換油一次。
  經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常。
  在寒冬季節使用時,停車後,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放淨,防止凍裂。
  長期停用,須將泵全部拆開,擦幹水份,將轉動部位及各結合處塗以油脂裝好,妥善保存。
  嚴禁空運轉,磁力泵嚴禁抽取含有顆料的介質,機組試運轉3-6分鍾,如無異常現象可投入運行。
  開車前應將泵內灌滿須輸送的液體,關閉出口閘閥,接好電源,接通電源,檢查泵的轉向是否正確。
  長期停機不用時,應清洗泵內流道並切斷電源。
  停機時,應先將出口的閘閥關閉,然後再切斷電源。
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