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NA/NE化工專用耐腐蝕流程泵定製

型 號

所屬分類NA/NE化工流程泵

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發布時間2019-05-23

agin games描述:NA/NE化工專用耐腐蝕流程泵定製$n保養與檢修:$n認真做到日檢,按照運行情況以每六小時巡檢一次,以五官感受為基礎,對聲音、溫度以及外觀進行觀察和測量,適量添加潤滑油,準確確定設備的運行狀況,作好記錄,以備交接班審查核實。$n如有異常聲音,或者溫度過高,及時與操作人員協商,或找帶班技術人員檢測,做出維修檢查方案,必要時可更換備用設備,以便對運行中設備的深度檢查,做出及時處理。並做好記錄。

agin games概述

NA/NE化工專用耐腐蝕流程泵定製

油封密封:

油封是一種自緊式唇狀密封,其結構簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉矩較小,既能防止介質泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質侵入,而且對磨損有一定的補償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合。油封應安裝在製造精度為h8~h9,表麵粗糙度為1.6~0.8μm且經過表麵硬化處理的軸上。密封介質不應含有固體微粒和雜質,否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。

墊片密封:

墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用範圍非常廣泛。墊片的選型主要根據泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當溫度和壓力不高時一般選用非金屬密封墊片;中壓高溫時,選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在泵上應用最為普遍,其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度不超過120℃,壓力在1.0Mpa以下時,一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果輸送介質為油,溫度在-30~110℃時,一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當輸送介質在-50~200℃時,選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外,機械強度大也是其主要特征。

在耐腐蝕化工泵中,由於所輸送介質具有腐蝕性,所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著泵使用的領域越來越廣泛,所輸送介質種類也越來越多,因此在選用墊片材質時應查閱相關資料或通過實驗後再做出正確選擇。

 

NA/NE化工專用耐腐蝕流程泵定製

機械密封:

機械密封是現代泵軸封的主要方法,雖然利用它實現完全不泄漏不大容易,但是達到微小的,令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的。但在泵的運行中卻經常出現令人尷尬的局麵,那麽機械密封失效的原因是什麽呢?

1、械密封的材質選擇不合適。機械密封的材質與所輸送的介質不相匹配。在工作時,密封元件很快被腐蝕,溶解或磨損,因而失去密封能力。所以根據輸送介質的性質而選擇機械密封的材質是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。

2、機械密封的衝洗狀況不符合設計要求。在輸送易結晶或有細小顆粒的介質時,必須有一定壓力和一定流量的衝洗液進行衝洗,否則其結晶體或者微粒會加速密封副的磨損,以及影響密封副磨損後的自動補償而發生泄漏。所以根據輸送介質的性質不僅要配置相應的衝洗管路,更要安裝有監控和調節功能的儀表和裝置,保證衝洗液的壓力和流量滿足設計要求,才能維持機封的正常工作,這一點往往被用戶所忽視。

3、每種機械密封所能承受的壓力是有限度的,由於對密封腔內的壓力測算不準,造成密封腔內的壓力超過了機械密封所能承受的壓力而產生泄漏,也是常見的密封失效原因之一。

4、機械密封的工作溫度不能超過其規定值。在有冷卻管路的設計中,往往由於冷卻介質的流量不足而使冷卻效果降低;在沒有冷卻管路的設計中,密封腔內經常由於窩存空氣而造成機械密封處於幹磨擦狀態。這兩種情況都會使機械密封的運動密封副工作溫度過高而加快磨損,導致密封失效。

5、在使用單彈簧的機械密封時,忽略彈簧的旋轉方向與泵轉子轉動方向的正確組合也時有發生。或設計時沒有說明,或裝配時的疏忽,沒有做到因為轉子的旋轉而使機械密封的彈簧力加大而是相反,結果造成動環和靜環磨擦副的壓力不足而形成泄漏。

6、軸承的嚴重磨損或損壞,使泵軸產生嚴重的軸向竄動,也是機械密封泄漏的原因之一。隨著科學的技術的發展,新的密封形式和密封材料陸續出現,其必然對泵的密封技術產生直接的影響和推動。長壽命、零泄漏的泵類agin games會在越來越多的場合得到推廣和應用。

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